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云南移动破碎站和固定破碎站的优劣势对比
来源:WILD 发布时间:2021年07月15日

传统观念觉得,固定不动移动式破碎站投资少,使用的寿命长,加工制作工艺 比较成熟、稳定性高,因此绝大多数矿山的移动式破碎站为固定式。伴随着矿山机械设备技术及生产工艺的发展,质优价廉、高性价比的移动式移动式破碎站不断涌现而出。为了更好地科学规范地挑选与当代矿山相适合的移动式破碎站,以日处理4000t原矿、选用2段一闭路破碎流程、将块度为650~0mm的矿石破碎至30~0mm的某矿山为例,从方案和经济效益方面开展了比较。


结果显示,固定不动移动式破碎站与移动式破碎站相比,两者之间投资差距并不大,运作花费相仿,但移动式破碎站具有可挪动的优势,可在采场平台上直接使用,方便灵活,不需要建设厂房及土建基础,特别适合征地较难的矿山;此外,矿山资源采完后,可拖运至一切需要破碎的地方继续使用,故移动式破碎站比固定不动移动式破碎站更加经济适用。

移动式破碎站,光看名字就可知道,就是将破碎装置固定不动在可挪动的配用平台上,场地不需要固定不动,可挪动到一切需要的场地开展施工作业的破碎系统。固定不动移动式破碎站就是将破碎装置固定不动在一定的场地,一次性安装后无法再开展挪动的破碎系统。目前,大多数矿山移动式破碎站为固定式移动式破碎站,究其原因,一方面受技术发展制约,而另一方面,过去的思想观念觉得固定不动移动式破碎站投资少,使用的寿命较长,加工制作工艺 较比较成熟稳定性高。

某种意义上来说就,固定不动移动式破碎站投资少,使用的寿命较长,加工制作工艺 较比较成熟稳定性高的思想观念在数年前的确毋庸置疑,因为当时的矿山移动式破碎站由山特维克和美卓矿机占据整个市场,整机和配件处于垄断状态,价格较贵。伴随着国内矿业科技的蓬勃发展及其国内生产制造的制造的比较成熟,机器设备价格随着大大降低,一般矿企也具备了购买力;此外,伴随着国家对生态环境保护要求的日益严苛,矿企积极响应国家号召,不以牺牲环境为代价建设性构筑物,移动式破碎站的优势开始凸显。


移动式破碎站与固定破碎站的比照研究以日加工处理4000t原矿、选用两段一闭路破碎工作流程、将块度为650~0mm的矿石破碎至30~0mm的矿山为例子开展对比论证。
固定破碎站需建设规划设备基础、一部分混凝土地面、挡墙、钢混料仓、钢屋架厂房、皮带通廊等土建施工及钢架,土建施工投資比较大。
(1)优势:①常规性工作流程布局,建设规划及实际操作完善;②集中化破碎,机器设备型号选择可大型化。
(2)弊端:①占地总面积大,对选址的选择要求高;②土建施工投資大,建设周期长,不可控因素较多;③需配置实际操作工人5人/班,配置铲车2台;④工作流程长,机器设备多,管理难;⑤需倒短,破碎成本高;⑥矿石采完后,大部分土建工程不能够再利用。


移动式破碎站所需设施、机器设备及投資情况
(1)优势:①移动式破碎站是设备厂家已制造好的成套设备,施工现场不需要重新安装,接通电源或是液压直驱就可以用;②占地总面积小,可立即在采场现有的平台上使用;③只需将工程爆破后的矿石用挖掘机立即给至机器设备料仓,经破碎后,符合标准原矿用大型货车立即拉至选矿厂;④不需要土建工程,不需要厂房;⑤选用油、电2种模式,方便野外作业,移动灵活,可自行行走,选用遥控或人工驾驶;⑥投資压力小;⑦每班只需2人实际操作,一台挖掘机给料,一台装载机装料;⑧若矿山矿石采完,可将该机器设备运到其他的矿山再用,可移动至需要破碎的任何地方开展破碎(其中包括原矿堆放场各种各样的矿石、建筑使用碎石、建筑物的拆除的建筑垃圾等破碎);⑨原矿不需要倒短,破碎成本投入相对比较较低;⑩制造周期短,见效快。(2)弊端:①若配置大处理量机器设备,投資相对比较比较大;②若开采点多,需配置多台同时作业。



经济技术对比论证


1.投資比照
一套固定破碎站,机器设备、厂房及土建施工共不足1000万元;一套国产移动式破碎站包含移动颚破、移动圆锥、移动筛分机约600万元。移动式破碎站比固定破碎站大大节省400万元。
2.运行成本投入比照
(1)电耗。固定破碎站与移动式破碎站装机容量均为500kW,电耗相同。
(2)人工。固定破碎站每班5人实际操作,移动式破碎站每班2人实际操作。
(3)机器设备易损件俩者相同。
(4)配套重机。固定破碎站需2台铲车,1台主要用于原矿仓给料,1台主要用于粉矿装车;移动式破碎站需1台挖掘机给矿,1台铲车装粉矿。移动式破碎站多使用1台挖掘机给料,但少1台铲车,实际操作人员比固定破碎站每班少3人。实际计算后,二者成本投入相似。

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